Système d'ensachage d'aliments combiné DCS-50-A5

Système d'ensachage DCS-50-A5 pour matériaux irréguliers et non fluides
Conçu avec expertise pour les matières difficiles à ensacher par les ensacheuses conventionnelles, ce système associe un alimentateur vibrant doux à un convoyeur à vis puissant, ce qui en fait la solution idéale pour les produits granuleux de forme irrégulière, fragiles ou à écoulement difficile, comme les haricots, les noix et les graines.
Ce système entièrement intégré comprend la balance d'emballage, un convoyeur à vis de levage et une machine à coudre, offrant une ligne d'emballage complète, fiable et très polyvalente.
Modèle:DCS-50-A5
Capacité:300-420 sacs/heure
Technologie de base :Système d'alimentation vibrant et à vis
Principaux avantages
Alimentation combinée avancée
Le système d'alimentation par vibrateur assure un flux de matière fluide et continu et évite les bourrages, ce qui en fait la machine d'ensachage de soja ou de blé idéale pour les produits irréguliers.
Solution intégrée tout-en-un
Cette ensacheuse de granulés est livrée sous la forme d'un système complet, comprenant la balance d'emballage, un convoyeur à vis robuste et une machine à coudre automatique pour un flux de travail fluide.
Contrôle intelligent et haute capacité
Comprend une seule grande trémie de pesée en acier inoxydable (143,5 L) et un contrôleur de haute précision avec correction automatique des erreurs, diagnostic des pannes et récupération à une touche.
Pesage stable et précis
Le contrôleur intelligent comprend un filtre anti-vibration et anti-interférence avancé, garantissant que le processus de pesage reste stable et précis même avec des matériaux difficiles.
Spécifications techniques
| Modèle | DCS-50-A5 |
| Plage de pesée | 10 à 50 kg par sac |
| Vitesse d'emballage | 300 - 420 sacs/heure |
| Niveau de précision | Classe X(0,2) |
| Intervalle d'échelle (résolution) | 10 g |
| Alimentation et consommation d'énergie | 4N-CA 380 V, 50 Hz, 1,5 kW |
| Alimentation et consommation d'air | 0,4~0,6 MPa, 2 m³/h |
| Hauteur d'installation | 2900 mm |
Configuration des composants principaux
| Composant | Marque / Fournisseur |
| Contrôleur de pesage | CA/Mesure générale |
| Alimentation à découpage | TW/Meanwell |
| Bouton / Molette | FR/Schneider |
| Cellule de charge | CN/ZEMIC |
| Composants pneumatiques (vérin, électrovanne) | TW/Airtac |
Scénarios d'application
1
Agriculture et légumineuses
Une ensacheuse de soja exceptionnelle, également parfaite pour les céréales difficiles à manipuler comme le millet, le blé, les haricots et diverses graines.
2
Transformation des noix et des collations
Le doseur vibrant assure une manipulation en douceur des produits fragiles comme les arachides décortiquées, les noix de cajou, les amandes et les gros morceaux de collation.
3
Alimentation animale et aliments pour animaux de compagnie
Emballez efficacement les granulés d'aliments pour animaux de grande taille ou de forme irrégulière et les croquettes pour animaux de compagnie qui pourraient bloquer d'autres types de mangeoires.
4
Granulés industriels
Une ensacheuse de granulés polyvalente adaptée aux produits tels que les mélanges maîtres en plastique, les granulés de bois ou d'autres matériaux industriels non fluides.
Détails approfondis
Flux de travail opérationnel
Ce système complet d'ensachage de grains optimise la production avec un minimum d'effort. Un opérateur suspend un sac vide à la goulotte de remplissage. Le vibrateur assure un flux régulier et contrôlé de matière vers le convoyeur à vis, qui soulève et dose ensuite efficacement le produit dans la grande trémie de pesage. Le contrôleur intelligent assure un poids précis avant le déchargement dans le sac. Le sac rempli est ensuite automatiquement acheminé vers le poste de couture, où il est cousu solidement et le fil coupé, prêt à être expédié.
Notre engagement envers la qualité et la responsabilité sociale
Nous concevons des solutions conçues pour la fiabilité et la performance. Cette machine est dotée d'un châssis robuste et de pièces en contact avec le matériau en acier inoxydable de haute qualité, garantissant durabilité et hygiène alimentaire. L'intégration de composants de pointe à faible consommation d'énergie contribue à réduire les coûts d'exploitation et l'empreinte environnementale de nos clients. Chaque unité est soumise à des tests et à un étalonnage rigoureux avant expédition afin de garantir sa conformité à nos normes élevées de qualité et de précision.
Service et assistance dédiés
Consultation d'experts :Notre équipe analysera votre produit spécifique et vos besoins opérationnels pour garantir que ce système est parfaitement configuré pour offrir des performances et une valeur optimales à votre entreprise.
Service après-vente :Nous fournissons une assistance complète comprenant des manuels d'utilisation détaillés, des guides vidéo pour l'installation et la maintenance, ainsi qu'un accès direct à notre équipe technique pour toute question.
Pièces de rechange garanties :Nous conservons un inventaire complet de tous les composants clés, des contrôleurs et cellules de charge aux pièces pneumatiques, garantissant une livraison rapide pour assurer le bon fonctionnement de votre production.
Prêt pour l'intégration des données :La machine est équipée d'une interface RS232/485 réservée, ce qui facilite la connexion aux systèmes de gestion d'usine et d'acquisition de données.
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Pourquoi cette machine utilise-t-elle à la fois un alimentateur vibrant et un convoyeur à vis ?
R : Cette combinaison est spécialement conçue pour les matériaux difficiles à écouler. Le doseur vibrant brise les grumeaux et assure un flux constant et maniable de matériau vers le convoyeur à vis. Ce dernier fournit ensuite la force positive nécessaire pour soulever et doser le matériau avec précision. Ce double système résout les problèmes de conditionnement des produits irréguliers ou fragiles.
Q2 : Puis-je régler la vitesse d'alimentation pour différents matériaux ?
R : Oui. Le système d'alimentation à trois niveaux (rapide, moyen, lent/goutte à goutte) peut être réglé via l'interface du contrôleur pour optimiser la vitesse et la précision de chaque matériau spécifique que vous emballez.
Q3 : Le système est-il difficile à nettoyer entre les cycles de différents produits ?
R : La conception privilégie la facilité de nettoyage. Grâce à sa grande trémie unique et à l'utilisation d'acier inoxydable pour toutes les pièces en contact, la machine se nettoie parfaitement et facilement, évitant ainsi toute contamination croisée entre les différents lots.