Balance de débit de mesure quantitative du riz de haute précision
Optimisez votre flux de traitement et de conditionnement du riz blanchi
Dans l'usinage du riz moderne, chaque grain compte. La capacité à peser le riz fini avec précision, en continu et sans dommage a un impact direct sur votre efficacité et votre rentabilité. Notre balance de mesure de débit de riz de haute précision est spécialement conçue pour la nature délicate du riz usiné.
Plus qu'une simple balance, c'est le cœur intelligent de votre contrôle qualité et de votre gestion des coûts. Conçue pour une intégration transparente, elle automatise le suivi des flux et le dosage quantitatif, du post-polissage au pré-emballage, garantissant que chaque sac répond aux normes les plus strictes en matière de qualité et de précision pondérale.
Application:Riz blanchi fini, céréales, haricots
Fonctionnalité clé :Manipulation douce, faible taux de casse
Précision:Dynamique ≤ ± 0,2 %
Principaux avantages
Une précision inégalée
Utilise des cellules de charge haute sensibilité et des algorithmes avancés pour une précision de ± 0,2 %. Cela minimise les pertes de produits coûteuses et garantit des poids de colis constants, maximisant ainsi vos revenus.
Manipulation douce, faible casse
La structure interne est spécialement optimisée avec des transitions douces et des mécanismes tampons pour minimiser l'impact et la friction sur les grains de riz, réduisant efficacement la casse et préservant l'intégrité du produit.
Conception sanitaire de qualité alimentaire
Toutes les pièces en contact avec le produit sont fabriquées en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire. Leur construction lisse et sans joint empêche l'accumulation de résidus et facilite le nettoyage, conformément aux normes HACCP.
Automatisation intelligente
Équipée d'un contrôleur PLC, la balance peut se connecter à des équipements en amont (par exemple, des polisseuses) et en aval (par exemple, des machines d'emballage) pour un flux de production entièrement automatisé et sans surveillance.
Spécifications techniques
Paramètre | Spécification |
Modèle | Série LCS (application spécifique au riz) |
Matériaux applicables | Riz blanchi, millet, légumineuses, autres produits granulaires fins |
Plage de pesée (débit) | 10 à 60 tonnes/heure (personnalisable) |
Précision de mesure | Statique ≤ ±0,1 %, Dynamique ≤ ±0,2 % |
Système de contrôle | Contrôleur intelligent PLC avec écran tactile IHM |
Matériau de construction | Acier inoxydable 304 (pièces en contact avec le produit) |
Alimentation en air requise | 0,4-0,6 MPa |
Alimentation électrique | AC220V/380V, 50Hz (personnalisable) |
Interface de communication | Norme RS485/RS232 |
Scénarios d'application typiques dans la rizerie
1
Contrôle post-traitement
Installez des trieurs de couleurs ou des polisseurs pour mesurer avec précision le flux de riz fini, permettant un contrôle précis du processus et un calcul du rendement.
2
Dosage avant emballage
Agit comme un alimentateur quantitatif pour les machines de formage-remplissage-scellage verticales (VFFS) ou les emballeuses rotatives, garantissant que chaque emballage final a un poids net très précis.
3
Mélange de précision
Lors de la création de produits à base de riz mélangé, utilisez plusieurs balances pour contrôler avec précision le débit et le rapport des différentes variétés de riz pour un mélange final homogène.
4
Gestion des stocks
Mesurez et enregistrez avec précision le poids total du riz fini en vrac transféré dans ou hors des silos de stockage pour un inventaire précis et un suivi de la production.
Détails approfondis
Principe de fonctionnement
Le riz s'écoule d'une entrée vers la trémie tampon supérieure de la balance, qui alimente ensuite la trémie de pesage. Lorsque le riz atteint un poids prédéfini, la porte d'entrée se ferme instantanément et le contrôleur enregistre le poids exact. La porte de décharge s'ouvre ensuite, libérant délicatement le riz dans le processus en aval. Ce cycle de pesage et de déchargement à grande vitesse se répète en continu, tandis que le contrôleur intelligent additionne le poids de chaque lot pour fournir un total cumulé extrêmement précis.
Notre engagement envers la sécurité et la fiabilité des aliments
Conçue pour une fiabilité optimale dans les environnements de transformation alimentaire propres, cette balance à riz est entièrement étanche et résistante à la poussière. Tous les composants en contact avec le riz sont fabriqués en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour garantir la sécurité du produit, prévenir la contamination et permettre un nettoyage en profondeur. Sa faible consommation réduit les coûts d'exploitation et l'impact environnemental. Chaque appareil est rigoureusement testé et calibré en usine pour garantir qu'il répond aux normes de performance et de précision les plus strictes dès sa livraison.
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Comment cette balance empêche-t-elle spécifiquement le précieux riz blanchi de se briser ?
R : Notre conception privilégie une manipulation en douceur. L'intérieur est doté de voies de circulation lisses et d'un système tampon spécialement conçu qui ralentit le riz avant son entrée dans la trémie de pesage. La porte de déchargement s'ouvre également en douceur pour éviter les chocs brusques, ce qui contribue à réduire considérablement le taux de grains cassés par rapport aux balances industrielles standard.
Q2 : Le matériau et la conception de cette balance sont-ils sûrs pour un contact direct avec du riz prêt à consommer ?
R : Absolument. Toutes les pièces en contact avec le riz sont fabriquées en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, la norme industrielle en matière de sécurité alimentaire. Sa conception évite les recoins et les fissures où la poussière ou les particules pourraient s'accumuler, ce qui facilite le nettoyage et le rend conforme aux réglementations de sécurité alimentaire comme HACCP.
Q3 : Comment cette balance se connecte-t-elle à ma machine d'emballage automatique pour l'alimentation quantitative ?
R : Le contrôleur PLC de la balance est conçu pour une intégration facile. Il utilise une communication simple (signaux d'E/S) ou une interface RS485 plus avancée pour communiquer avec votre machine d'emballage. Vous pouvez définir un poids cible (par exemple, 25 kg) dans le contrôleur de la balance ; celle-ci dosera précisément cette quantité et signalera ensuite à l'emballeur que le lot est prêt, créant ainsi un flux de travail automatisé et fluide.